01
Proceso y sistema de gestión
- Auditorías de seguridad de procesos por unidad
- Análisis de riesgos y gestión del cambio
- Auditorías internas del sistema de gestión
- Evaluación de contratistas y charla de seguridad
Inspección y Auditorías para Petróleo y Gas
En petróleo y gas, cada barrera tiene que verificarse antes de empezar el trabajo: el recipiente a presión con la válvula de seguridad al día, la instalación de GLP con distancias y extintor comprobados, el camión cisterna con documentos y acople verificados, el permiso de trabajo firmado solo tras medir el gas. En la unidad de proceso o en el parque de tanques, ninguna de estas verificaciones puede esperar.
Del recipiente a presión al camión cisterna, todo en una sola aplicación
En petróleo y gas, cada barrera tiene que verificarse antes de empezar el trabajo: el recipiente a presión con la válvula de seguridad al día, la instalación de GLP con distancias y extintor comprobados, el camión cisterna con documentos y acople verificados, el permiso de trabajo firmado solo tras medir el gas. En la unidad de proceso o en el parque de tanques, ninguna de estas verificaciones puede esperar.
02
Presión, tanques y tuberías
- Inspección de recipientes a presión
- Válvulas de seguridad, manómetros y calibración
- Tanques: envolvente, techo y cubeto
- Tuberías, soportes, corrosión y espesores
03
GLP, carga y abastecimiento
- Instalación de GLP y depósitos antes de llenar
- Distancias de seguridad, extintor y señalización
- Documentos del camión cisterna y del conductor
- Carga, descarga, acople y puesta a tierra
04
Trabajos de riesgo
- Permiso de trabajo y bloqueo
- Atmósferas explosivas y medición de gas
- Trabajos en caliente y vigilancia de incendio
- Espacio confinado: entrada, vigía y rescate
En petróleo y gas, cada barrera necesita evidencia
Si el regulador pidiera ahora el último permiso de trabajo en caliente de la unidad, con la medición de gas, ¿cuánto tardaría su equipo en encontrarlo? Con Smart apps, la verificación de cada permiso queda registrada en el lugar, con la medición, fotos, hora y quién firmó.
Lejos de la oficina
Campos de producción, parques de tanques a las afueras, instalaciones de GLP en cada cliente. Sin cobertura, la verificación tiene que quedar registrada junto al equipo.
Basta una chispa
Una válvula vencida, un acople mal apretado, una medición de gas que nadie repitió. La falla aparece en el peor momento, y solo la evidencia muestra qué se verificó.
Muchas manos en la misma válvula
Operación, mantenimiento, inspectores y transportistas de GLP pasan por la misma instalación el mismo día. Todos deben registrar en un solo lugar, a la vista del otro turno.
El plazo no perdona
Cada recipiente tiene su fecha de inspección, cada válvula su calibración, cada camión sus documentos. Cuando llega el regulador o el cliente, fechas y evidencias tienen que salir del mismo registro.
Qué pasa después de anotar el desvío
Registrar la incidencia es la parte fácil y casi todos ya lo hacen. Lo que falla es lo que viene después: quién la trata, hasta cuándo, con qué evidencia, y cómo se sabe que no vuelve.
El registro llega tarde
El permiso de trabajo se rellena en papel, sujeto a una tablilla junto al detector de gas, y se archiva al final del turno. La medición de las diez nadie la vuelve a ver.
La acción no tiene dueño
La corrosión vista en la tubería queda en el informe del inspector o en un aviso de mantenimiento. Sin responsable ni plazo, la pared sigue perdiendo espesor.
Nadie exige el plazo
El seguimiento depende de que alguien se acuerde de ir a verificar. Normalmente se acuerda el día en que el cliente pregunta.
El cierre no tiene evidencia
Decir que se resolvió es fácil. Mostrar el estado antes, la acción tomada y el estado después es otra cosa.
No se sabe qué se repite
Sin una causa registrada, la misma fuga en la brida se repite en tres unidades y cuenta como tres sucesos sin relación.
La dirección pregunta y espera
Cuántos permisos se cerraron con pendientes, en qué unidad y desde hace cuántos días. La respuesta está repartida en las carpetas de cada turno.
Lo que la ley exige del pozo a la bomba
En Brasil, el recipiente a presión tiene Registro de Seguridad por inspección, la instalación de inflamables, prontuario e inspecciones documentadas, y el PET de espacio confinado se guarda 5 años; SGSO de la ANP en revisión.
Seguridad de procesos
- Unidades marítimas bajo el SGSO de la ANP, en revisión (CP/AP 21/2026) (Res. ANP 43/2007)
- Prontuario de la instalación «organizado, mantido e atualizado pelo empregador» (NR-20, 20.6.1)
- Prontuario a disposición de autoridades y trabajadores, sin plazo de conservación (NR-20, 20.6.3)
- Offshore: análisis de riesgos revisado o revalidado como máximo cada 5 años (NR-37, 37.5.8.2)
Presión y tanques
- Redacción de la Portaria 1.846/2022: Registro de Seguridad en libro, carpeta o «sistema informatizado»
- Se registran las inspecciones inicial, periódica y extraordinaria, con firma del PLH (NR-13)
- Informe de inspección en un máximo de 60 días, o 90 en parada general (NR-13)
- Válvulas de seguridad desmontadas, inspeccionadas y ensayadas en el plazo del recipiente (NR-13)
GLP y abastecimiento
- Plan de inspección y mantenimiento en formulario propio o sistema informático (NR-20, 20.10.1)
- «As inspeções devem ser documentadas e as respectivas recomendações implementadas» (20.11.3)
- Informes de inspección a disposición de autoridades y trabajadores (NR-20, 20.11.4)
- Periodicidad y plazo de conservación no fijados: quedan en el plan de inspección
Permisos y ATEX
- Toda entrada en espacio confinado precedida de la emisión del permiso, PET (NR-33, 33.5.5)
- PET válido por una jornada, emitido en papel o en formato digital (NR-33, 33.5.12 y 33.5.7)
- «As PETs emitidas devem ser arquivadas pelo período de 5 (cinco) anos» (NR-33, 33.5.9)
- Llamas, calor o chispas en área de inflamables: permiso de trabajo, sin plazo (NR-20, 20.13.3)
De la calle al sistema de gestión, en cuatro pasos
Es la misma secuencia en los cuatro dominios, sea una inspección de seguridad, una auditoría de obra o la verificación periódica de un arnés.
Captar
En campo, en el móvil, con o sin conexión. Lo que no se capta en el momento acaba reconstruido de memoria, horas después, ya en la oficina.
Evidenciar
Foto marcada y con leyenda, firma identificada, hora y coordenadas, unidas al ítem que demuestran en vez de adjuntas al final.
Tratar
La no conformidad sale de campo ya con tipo, prioridad, plazo, responsable y plan de acción en 5W2H.
Entregar
Panel para la dirección, informe con su identidad, y el proceso abierto dentro del sistema de gestión , suyo o de su cliente.
Qué puede ser el sujeto de inspección
Frente de trabajo, activo de red, equipamiento o EPI con portador, lote de material. Cada uno con ficha propia e historial acumulado, en vez de un documento suelto por verificación.
La regla, en el modelo
Condicionales, pesos, severidad, evidencia obligatoria, ítems calculados y regla de cierre. La misma inspección da el mismo resultado con cualquier técnico.
Circuito del desvío
De la constatación al cierre evidenciado, con rastro de quién hizo qué y cuándo. Donde hay SoftExpert, el proceso abre allí dentro por integración nativa .
La inspección entera cabe en el móvil
Evidencia que se defiende en una auditoría
Una inspección de frente de trabajo genera decenas de fotos. Quien las abra dentro de un año tiene que entender, sin ayuda, qué evidencia cada una.
Marcar y rotular
Lápiz libre en seis colores sobre la propia imagen, con la leyenda escrita durante la inspección.
La marca sobrevive al PDF
Lo que se dibujó en el móvil entra en el documento como tabla numerada, ligada al número de evidencia y a la respuesta que la originó.
Ninguna inspección cierra a medias
El sistema cuenta lo que falta y dice quién tiene que firmar. Normalmente son dos personas: quien inspeccionó y quien respondía por los trabajos en el frente.
Pendientes visibles
Preguntas sin responder, obligatorias sin rellenar, resultado pendiente y firma que falta, contados por el sistema antes de dejar cerrar.
Firma con su contexto
Nombre, e-mail, documento y ubicación capturada en el momento de firmar.
Resultado calculado
Puntuación y clasificación aplicadas por la regla del modelo, iguales en todas las obras y todos los equipos.
Y solo así cierra
Sin pendientes abiertos ni firmas que falten. Hasta entonces sigue en curso, visible a quien la mandó hacer.
Del checklist al dictamen, sin redactar nada después
El dictamen y la ficha técnica salen del mismo checklist que el equipo completó en campo. Lo que se respondió, fotografió y firmó se convierte en el documento final, en la plantilla de la empresa.
Responder
Cada ítem con respuesta, evidencia numerada y quién respondió.
Concluir
La conclusión y las incidencias entran en el documento, con categoría y descripción.
Firmar
Firma de quien inspeccionó, con fecha, hora y ubicación.
Emitir
Dictamen o ficha técnica en la plantilla de la empresa, con número de instancia y revisión.
El dictamen sale del checklist
Nadie copia respuestas a un documento aparte. Lo que está en el dictamen es lo que se registró en campo.
Un checklist, varios documentos
Informe, dictamen y ficha técnica a partir de las mismas respuestas, cada uno en su plantilla.
Sin versiones sueltas
Número de instancia y revisión en todas las páginas: el cliente siempre sabe qué dictamen recibió.
Su norma de inspección, aplicada igual en todos los equipos
Lo que hoy depende de la experiencia de quien inspecciona pasa a ser regla del sistema, la misma en todos los frentes y con cualquier técnico.
Respuestas condicionales
La inspección empieza preguntando el tipo de trabajo: en caliente, en espacio confinado, en zona clasificada o con llenado de GLP. Solo entonces muestra lo que aplica. Cada tarea ve solo sus preguntas.
Pesos y puntuación
Cada ítem vale lo que debe valer, para que la nota refleje la criticidad de lo que falló en vez del número de ítems.
Ítems calculados
Fórmulas que combinan respuestas y devuelven el resultado al momento, sin cuentas aparte.
Evaluación de puntuación
Rangos de clasificación definidos por ustedes, aplicados automáticamente al cierre.
Severidad de respuesta
Un solo ítem crítico, como EPI en falta, reprueba la inspección entera.
Reglas de validación
Rangos mínimo y máximo, obligatoriedad de evidencia y de justificación, verificados en el aparato.
La no conformidad sale de campo con responsable y plazo
Encontrar la no conformidad es el comienzo. Lo que el operador cobra, y lo que ustedes venden, es el registro de que alguien la resolvió dentro del plazo.
Se abre en campo
El ítem no conforme abre la incidencia en el momento de la inspección, ya con la foto, el lugar y quién la detectó.
Clasifica
Tipo, prioridad y plazo definidos por la regla del proceso, iguales en cualquier frente.
Trata
Responsable nombrado, plan de acción en 5W2H, plazo controlado y cobro automático.
Evidencia
Línea de tiempo auditable: quién hizo qué, cuándo y con qué evidencia adjunta.
Nada espera a que alguien se acuerde
Plazo a vencer, incidencia sin responsable y acción atrasada aparecen en el panel y en la notificación antes de que el cliente pregunte.
Amplíe su ecosistema
El registro de campo entra en SoftExpert como proceso
Integración nativa SoftExpert
Smart apps y SoftExpert son socios desde hace más de veinte años. La integración es nativa, construida por quien trabaja en los dos lados, y no un conector hecho por fuera.
01
Ejecución en el móvil
Inspección o auditoría concluida en el celular, con evidencias, respuestas y contexto del ítem.
02
Orquestación en el servidor
SmartApp recibe el cierre, valida el paquete y prepara el envío a la integración.
03
Cola de integración
Procesamiento asíncrono con estado, reintento e historial de cada envío.
04
Workflow en SoftExpert
Abre o actualiza el proceso nativo en SoftExpert — sin exportar/importar archivo.
05
Ocurrencias y tratativas
Los desvíos siguen el flujo de no conformidad existente, con evidencia y responsable.
06
Dashboards, portales e informes
Seguimiento gerencial, portal de checklists sincronizados e informe anexado al proceso.
El registro ya está dentro de SoftExpert
Portal de seguimiento, grillas de respuesta, desvío con evidencia e historial de cada envío — en SoftExpert.
Cada tipo de incidencia tiene su propio flujo
Los tipos de incidencia los crean ustedes, y cada uno lleva su propio flujo. Abajo hay cuatro ejemplos, no una lista cerrada: un ticket de soporte y una no conformidad de auditoría no se tratan igual.
No conformidad
Registro · Análisis de causa · Acciones · Verificación de la eficacia
Anomalía ambiental
Registro · Atención · Aprobación · Verificación de la eficacia
Oportunidad de mejora
Registro · Análisis · Acciones
Ticket de soporte
Registro · Atención · Cierre
De la causa raíz al cierre verificado
Aquí es donde una inspección digitalizada se distingue de un informe bonito: el desvío recibe método de análisis, plan con dueño y plazo, y una verificación que confirma el resultado.
Informes, dictámenes y fichas técnicas, con su identidad
El mismo checklist genera el documento que cada uno necesita: informe para la gestión, dictamen para el cliente final y ficha técnica del activo para quien audita. Sin que nadie monte nada deprisa la víspera.
Informe, dictamen o ficha técnica
Cada tipo de documento con su plantilla: campos, orden, logotipo e identidad visual. Se elige la plantilla; nadie monta el documento a mano.
Evidencias numeradas y trazables
Cada foto con número propio, vinculada al ítem que la exigió, con quién respondió, fecha, hora y coordenadas.
Registro de incidencias
Las no conformidades listadas al final, con categoría y descripción, listas para el cliente final y para el auditor.
Instancia y revisión en el pie
Cada informe lleva el número de instancia y la revisión en todas las páginas. Nunca hay duda sobre qué versión recibió el cliente.
Todo el proceso en cinco pasos
Funcionalidades exclusivas para cada necesidad.
01
Diseñar el checklist
Inspecciones y checklists propios
Secciones, ítems, pesos y reglas de su norma
Respuestas condicionales
La pregunta justa en su momento
Reglas de validación
Límites, obligatoriedad y bloqueo
Ítems calculados
Fórmulas resueltas por el sistema
02
Ejecutar en campo
Ejecución Web y Mobile
Offline por defecto, en iOS y Android
Evidencias completas
Foto, audio, vídeo, firma y GPS
03
Puntuar y clasificar
Pesos y puntuación
La nota refleja la criticidad real
Evaluación de puntuación
Rangos de clasificación automáticos
Severidad de respuesta
Ítem crítico reprueba el conjunto
04
Tratar el desvío
Procesos de tratamiento personalizables
Un flujo propio por tipo de incidencia
Herramientas de análisis de causa
Ishikawa 6M, con la causa raíz señalada
Plan de acción y eficacia
5W2H y verificación de la eficacia con evidencia
05
Gobernar e integrar
Integración SoftExpert
Nativa, con gobernanza e historial
Informes y dictámenes personalizables
Con incidencias, imágenes y la identidad de la empresa
Importación por hoja
Carga inicial sin teclear
Usuarios y equipos
Alcance y permiso por perfil
Trazabilidad y auditoría
Rastro completo de quién hizo qué
Lleven lo digital al campo. Traigan la evidencia de vuelta.
Contacto
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